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泵壳体加工的主要问题与措施

泵壳体加工的主要问题与措施

分类:
行业动态
作者:
来源:
2019/08/01 16:34
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【摘要】:
泵壳是一种起支撑,连接其它零件与承受负荷的零件,是机械与部件的基础零件。它使机械的各零件之间保持正确的位置关系。并且通过壳体的孔来进行液体或气体的传输。所以泵壳体加工很重要,它的质量将会影响到机器的性能,精度以及使用寿命 。
泵壳是一种起支撑,连接其它零件与承受负荷的零件,是机械与部件的基础零件。它使机械的各零件之间保持正确的位置关系。并且通过壳体的孔来进行液体或气体的传输。所以泵壳体加工很重要,它的质量将会影响到机器的性能,精度以及使用寿命 。所以泵壳体加工时需要注意很多细节,这样才能做好泵壳体的加工。下面是有关泵壳体加工的主要问题与措施。 
 
泵壳类零件由于功用不同,形状结构也存在很大的差别,但结构上也存在着相同的特点。
 
一、泵壳体加工共同点
 
 
 
1)、尺寸一般,泵壳体尺寸一般,大小适中,
 
2)、是形状复杂。
 
它的复杂程度取决于安装在泵壳上的零件的数量以及在空间中的相互位置,为确保零件的载荷和作用力,尽量缩小体积,有时为了不禁需要缩小机械加工量或减轻零件的重量,而且又要保证足够的刚度,常在铸造时减小壁的厚度,再在必要的地方增加筋板,凹凸,凸边等结构来满足工艺和力的要求。
 
3)、精度要求
 
有若干个尺寸精度与相互位置精度要求很高的平面与孔,这些平面与孔的加工质量将直接影响机器的装配精度。使用性能与使用寿命。
 
4)、有许多的坚固螺钉安装孔
 
这些孔虽然没有什么特殊的要求,但由于其分布在大型零件上,有时给加工带来了很大的困难。
 
由于泵壳有以上共同的特点,所以机械加工劳动量相当大,困难也相当大,例如:泵壳在钻时,要如何保证位置角度问题,都是加工过程较困难的问题。
 
二、毛坯种类的确定 
 
 
常用 的毛坯种类有:铸件、锻件、焊件、冲压件,各种型材和工程塑料件等,在确定毛坯时,大都要综合考虑以下几个因素:
 
1)。依据零件的材料以及机械性能要求确定毛坯,例如 :零件材料为ZL102,其铸造性很好,故选 用铸造毛坯,强度要求高且形状不太复杂的钢制品零件一般采用锻件。
 
2),依据零件的结构形状与外形尺寸来确定毛坯,如:结构比较复杂的零件采用铸件比锻件合适,结构简单的零件适宜 选用型材,锻件。大型轴类零件大都采用锻件。
 
3)依据生产类型来确定毛坯,大批量生产中,应选用制造精度和生产经都比较高的毛坯制造方法。如:模锻,压力铸造等。单件小批生产则一般采用设备简单甚至采用手工的毛坯制造方法,如:手工木模砂型铸造。
 
4)确定毛坯时既要考虑毛坯车间现有的生产能力,又要注意采用新工艺,新技术,新材料的可能性。
 
三、毛坯形状及尺寸的确定
 
毛坯的尺寸等于零件的尺寸加上或者减支加工余量。毛坯的形状尽可能和零件相适应,在确定毛坯的形状时,为了方便加工,有时还需要考虑下列问题。
 
1)为了装夹稳定,加工方便,对于形状不易装夹稳固或者不易加工的零件需要考虑增加工艺搭子。
 
2)为了提高机械加工的生产效率,有的小零件可以作成一坏多件。
 
3)一些形状比较交特殊,单纯加工比较困难的零件可以考虑将两个甚至多个合制成一个毛坯。如:连杆和连杆盖在一起模锻,待加工至一定程度再切割分开。
 
在确定毛坯时,需要考虑经济性,虽然毛坯的形状和尺博弈和零件接近。可以减少加工余量,提高材料的利用率,降低加工成本,但是这样可能导致毛坯制造难度加大,需要采用昂贵的毛坯制造设备。增加了毛坯的制造成本,因此毛坯的种类形状以及尺寸的确定,一定要考虑到零件成本的问题,但要保证零件的使用性能,在毛坯的种类形状及尺寸确定之后,可根据 此绘出毛坯图。